AF Glas: Hoe het werkt en belangrijkste voordelen

Inleiding

Met het wijdverbreide gebruik van touchscreens worden er hogere eisen gesteld aan de oppervlakteprestaties van glas. Vingerafdrukken en olievlekken zorgen er niet alleen voor dat schermen er vies uitzien, maar tasten ook de visuele helderheid aan. Hoe kunnen we glasoppervlakken schoon en vrij van vingerafdrukken en olie houden? Vandaag verkennen we een technologie voor oppervlaktebehandeling: AF-coating

AF-glas (Anti-Fingerprint) met duurzame oleofobe coating voor veegvastheid en eenvoudig schoonmaken

Hoe AF Coating op glas werkt

AF (Anti-Fingerprint) coating, ook wel APF coating, oleofobe coating of hydrofobe coating genoemd, werkt door het creëren van een energiebarrière. Gefluoreerde polymeren worden op nanoschaal nauwkeurig op het glasoppervlak aangebracht, waardoor een dichte film van slechts 50-200 nanometer dik wordt gevormd.

Dit verlaagt de oppervlakte-energie van het glas van 72 mN/m (gewoon glas) tot een ultralage 15-20 mN/m. De energiebarrière verhoogt de contacthoek van vloeistoffen tot voorbij de kritische drempels van 110° (waterafstotend) en 90° (olieafstotend), waardoor het "lotuseffect" wordt nagebootst om water, olie en vingerafdrukken af te stoten.

offerte aanvragen

Belangrijkste eigenschappen van AF Coatingglas

Moderne AF-coatings bieden multidimensionale prestaties:

Waterafstotend

Contacthoek van 110-120°, beter dan traditionele materialen

Wrijvingscoëfficiënt

0,05-0,1 (vergelijkbaar met PTFE)

Lichttransmissie

>92% (bij 550nm golflengte)

Slijtvastheid

Overleeft 10.000 schuurtests met staalwol (belasting van 1Kgf)

Chemische stabiliteit

Bestand tegen oplossingen met pH 3-11

Temperatuurbestendigheid

Stabiele prestaties van -40℃ tot 200℃

Deze eigenschappen garanderen betrouwbaarheid, zelfs in zware omstandigheden. Een smartwatchmerk testte bijvoorbeeld zijn scherm met AF-coating na 1000 uur blootstelling aan zeewater; het behield 95% van zijn waterafstotende functie.

AF-coating productiemethoden

Glas dat een oppervlaktebehandeling ondergaat met AG, AR, AF en ITO coatings

1: Vacuümopdamping

Proces In een vacuümkamer (10-³~10-⁵ Pa) worden gefluoreerde materialen verdampt en op glas afgezet:

  • Fysieke dampdepositie (PVD): Magnetron sputtertargets (bijv. magnesiumfluoride) laten fluoratomen vrij onder ionenbeschieting.
  • Chemische dampdepositie (CVD/PECVD): Gefluoreerde gassen (bijv. C₄F₈) ontleden en slaan neer via plasmaactivering.

Kenmerken

Aspect

Details

Coatingkwaliteit

Nanoschaaluniformiteit (±2nm), niet-poreus

Hechting

Moleculaire binding, doorstaat 5B cross-cut test

Efficiëntie

Snelheid van rol tot rol: 3m/min; 30s per smartphone glas

Kosten

Hoge investering in apparatuur (~3M/lijn), maar3M/regel),maar0,2 per eenheid

Beperkingen

Ongelijkmatige dekking op complexe bochten; vereist aangepaste armaturen

Toepassingen

Schermen van smartphones/tablets, cameralenzen

2: Spuitcoating

Proces
Fluorhoudende coatings (bijv. gemodificeerd PTFE) worden verneveld via hogedrukspuitmonden:

  • Supersonisch sproeien: Perslucht versnelt tot 400m/s, coatingdeeltjes <10μm.
  • Elektrostatische hulp: Substraat opgeladen tot 5-10 kV verbetert de hechting.
  • Genezen: Meerfasendrogen (80-150℃) vormt vernette netwerken.

Kenmerken

Aspect

Details

Aanpassingsvermogen

Werkt op elke vorm (bijv. gebogen autodashboards)

Dikte

1-5 μm controleerbaar; ruwheid Ra<0.1 μm

Kosten

Apparatuur: $500k; 60% minder energie dan vacuümmethoden

Nadelen

"Koffiering" randen moeten worden bijgesneden

Duurzaamheid

VOC-emissies moeten worden behandeld; versies op waterbasis in ontwikkeling

Toepassingen

Touchscreens voor auto's, panelen voor toestellen, architecturaal glas

Toepassingen van AF Glas

AF-glas wordt veel gebruikt in:

  • High-end apparaten: Cameralenzen, medische beeldschermen
  • Vaak aangeraakte apparaten: Smartphones, tablets, laptops
  • Ruwe omgevingen: Industriële bedieningspanelen, buitenschermen

Naarmate de AF-coatingtechnologie volwassener wordt en de kosten dalen, blijven de toepassingen zich uitbreiden.

Anti-vingerafdrukglas voor cameralens met duurzame oleofobe coating
AFP-glas voor draagbare apparaten met anti-vingerafdrukcoating
Anti-vingerafdruk gehard glas voor industriële aanraakschermen.

Hoe AF-coating AR/AG-glas verbetert

Standaard AR (Anti-Reflective) en AG (Anti-Glare) coatings zijn niet bestand tegen vingerafdrukken. Na verloop van tijd worden deze coatings aangetast door olie, vuil en chemicaliën, waardoor ze gaan bladderen. Het toevoegen van een AF-laag verbetert de duurzaamheid en levensduur van AR/AG-coatings.

Type glas

ZwakteAF-coating VoordeelResultaat

AR Glas

Reflecterende lagen degraderenBeschermt tegen olie/schuren

3x langere levensduur

AG GlasMatte oppervlakken houden oliën vastVermindert wrijving

40% gladdere aanraking

FAQs

V: Worden vingerafdrukken en olievlekken volledig voorkomen door AF coating?
A: AF-coating vermindert ze aanzienlijk, maar elimineert ze niet volledig.

V: Hoe lang gaat AF coating mee?
A: Afhankelijk van gebruiksfrequentie en omgeving - zware omstandigheden kunnen de levensduur verkorten.

V: Heeft de AF-coating invloed op de helderheid van het scherm?
A: Nee. De vingerafdrukwerende en zelfreinigende eigenschappen helpen de transparantie en helderheid van glas te behouden.