Ons glas hardingsproces maakt gebruik van twee geavanceerde methoden: fysiek harden en chemisch versterken. We hebben één fysische hardingsoven en één chemische versterkingsoven, waardoor we de meest geschikte verwerkingsmethode kunnen kiezen op basis van verschillende productvereisten. Deze technologieën stellen ons in staat om de hoge sterkte en duurzaamheid van onze producten te garanderen en aan de uiteenlopende behoeften van onze klanten te voldoen.
Het glas wordt verwarmd tot ongeveer 700 graden Celsius, dicht bij het verwekingspunt, en vervolgens snel en gelijkmatig afgekoeld. Dit proces creëert een gelijkmatige drukspanning op het glasoppervlak en trekspanning binnenin het glas, waardoor de buig- en slagsterkte aanzienlijk worden verhoogd. Gehard glas heeft een sterkte die ongeveer vier keer hoger is dan die van gewoon gegloeid glas. De oppervlaktehardheid en krasbestendigheid zijn ook verbeterd. Bij breuk versplintert gehard glas in kleine, korrelige stukjes die geen gevaar vormen voor de menselijke veiligheid.
Dit wordt bereikt door een ionenuitwisselingsproces bij lage temperatuur. Het glas wordt ondergedompeld in een alkalische zoutoplossing van ongeveer 400 graden Celsius, waardoor kleinere ionen in het glasoppervlak uitwisselen met grotere ionen in de oplossing. Dit ionenuitwisselingsproces veroorzaakt drukspanning op het glasoppervlak, waardoor het sterker wordt. Chemisch versterkt glas heeft een betere vlakheid, waardoor het geschikter is voor hoogwaardige producten zoals aanraakschermen.
